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【涂装设备】涂装生产线的介绍与流程
作者捆冀发藉叼称: 发布于奖檄实冷韶鄙:2018-10-25 9:37:10 点击量煤傲:

(一) 涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式膏隋,运行平稳归建貉翻、快速便捷,采用PLC可控编程台缸乔细答,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控诉茨黑谴,分区自动实现转接运行芳涩抄悄。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数瞧势浅袭,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外)乒泪泡放欧灸,保证了炉温的均匀性和稳定性陀倍露关,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品绅旦鸡清千,选用进口的燃烧器和控制系统虑采本监食,经测试各烘干系统运行良好稳定乱偶桐厢,温度曲线平滑持续楞弘纷伦。
涂装生产线主要由前处理电泳线撵尺、密封底涂线携萎娟铜、中涂线莆嗓、面涂线涸酚、精修线及其烘干系统组成馅悼塑。


   (二)涂装流水线的七大组成部分主要包括统驼县嗓:前处理设备磐理佩唐醛、喷粉系统拌暗跑、喷漆设备骋春娟惦、烘炉力炕兔、热源系统吾悍鲸臀勒、电控系统鹃绍惊、悬挂输送链等办南施卢。
       1牧为颇圈粟码、前处理设备
   喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备钎督答躺,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油酱奸彩浑烹、磷化锌裳潭冬、水洗等工艺过程宫翘骨。钢件喷淋式前处理的典型工艺是旦聪靠:预脱脂闹狸戌骗、脱脂歧波甸嵌、水洗彼记畦即、水洗甲氮凯秃、表调伟估巢吵、磷化诉文、水洗微地不顾、水洗茎故挺、纯水洗卤楔低摄鹃。前处理还可采用抛丸清理机腐倪诡亮,适用于结构简单母懒纫、锈蚀严重辉呢肉、无油或少油的钢件填贬铆话。且无水质污染需琶。
       2斧醋评、喷粉系统
   粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进垫绦恒,换色较快的粉末回收装置侯桥蓟。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品捶交措脖腔,喷粉室攻侯匿双、电动机械升降机等部件全部国产化慑桥沸茸。
       3惹畅密楼、喷漆设备
   如油淋式喷漆室磺肋备北、水帘式喷漆室佃呛车寝缎酸,广泛运用于自行车握烘瞬、汽车钢板弹簧体标驶卧、大型装载机的表面涂装姑动锭裁。
       4唤芒位蹭、烘炉
   烘炉是涂装生产线中的重要设备之一四材鸵岁,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标七捣暖纶困。烘炉的加热方式有虏颅孪:辐射史捻甩踢擒、热风循环及辐射+热风循环等蜗零磐稿洗,根据生产纲领可分单室和通过式等煽读,设备形式有直通式和桥式憋诺谷。热风循环烘炉保温性好雀脆、炉内温度均匀糖锭拧藉、热损失少汀垄塑桂檬,经测试副乃廖挽,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标柑杰肛陷。
       5弯痛寇饲、热源系统
   热风循环应用较普遍的加热方式论法孺,它利用对流传导原理对烘炉进行加热达到工件的干燥和固化甸徘玩蕾切。热源可根据用户的具体情况选择思相:电壳媚蔡酞、蒸汽铣磕杠缮多、燃气或燃油等纷很秒禽。热源箱可根据烘炉的情况而定莲拍绿舶稼丢:置于顶部妨芦挟失表、底部和侧部拎接菠效幕。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机龟繁吨琼呢,则具有寿命长价络弟频物、能耗低固靡饭导、噪声低桃瓮缆、体积小等优点


   (三)工艺流程
   涂装生产线工艺流程分为滦范:前处理躺骇乓冬活邦、喷粉涂装贩膜办性、加热固化惹第矛败。
       1告界差匹、前期的生产
   处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺抛两贡扔,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺绒费习。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈扣仍。在这一工段所用药液较多盾密烂坊固粳,主要有除锈剂伟茬概、除油剂厘溅割巨、表调剂凑交橇庞浅、磷化剂等等秒让成赂曙茨。
在涂装生产线前处理工段或车间瞧篙,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买爸车、运输垫芦魏某抄、保管和使用制度鹿盎躬柏,给工人提供必要的保护着装霜将,安全可靠的盛装充桂兑铂、搬运范陪韩阮、配置器具闻韭佬闷憾,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施靡芜尽恰、抢救办法偶俊嚎。其次荷陈,在涂装生产线前处理工段水陋雄对好,由于存在一定量的废气滴钉微册豪、废液等三废物质梳纠羡讥卢,所以在环保措施方面孙钞纶氏粪稿,必须配置抽气排气旱快录顾、排液和三废处理装置冯吻蛔棱栓勿。
       2佰式寂、前处理过的工件质量车痉掳策,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同秀撵艰春,其质量当有差异粮欢唯肌辖。处理较好的工件锚伪尝渴饥董,表面油话既挤畏、锈去究掖障邓哺椤,为了防止短时间内再次生锈始题虱沃,一般应在前处理后几道工序赌胺悄嚼,进行磷化或钝化处理叔鲁汐贿:在喷粉前坛艰攻,还应将已磷化的工件进行干燥鞘挛胚书贬穿,去其表面水分茫冯通摄。小批量单件生产想悲侯氨,一般采用自然晾干囊付哥臣耗、晒干兔棱多吮呐、风干息弊渡偏皋叛。而对于大批量之流水作业复锑谈耿,一般采取低温烘干蕊瘸保,采用烘箱或烘道村醚嫁。
组织生产
       3仆卞任磊、对于小批量工件咀比扒停究,一般采取手动喷粉装置扁次绒赦策镁,而对于大批量工件狼烫多铝了,一般采用手动或自动喷粉装置局欺土。无论是手动喷粉或自动喷粉溺沏磨,把住质量关是非常重要的港头俄溜凳。要确保被喷工件着粉均匀沫呕、厚度一致稠酶,防止薄喷独币岛别底、漏喷落官矮擒、擦落等缺陷房汤探秆咐。
在涂装生产线引这一工序刺矗日谐昏吧,还应注意工件之挂钩部分非陀钩鼎,在进入固化之前沫盟肥料,应尽可能将附着其上的粉末吹掉庇悍,防止挂钩上之多余粉末固化串记遂昧,有的对固化前去掉余粉确有困难时睬假康,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜疮憨趴全,从而确保挂钩导电良好聪森降钾,以利下批工件易于着粉疤娇澄鼎票桑。


   (四)固化工序
   这一工序应注意的事项有警茬溉韧:喷好的工件苹凭问,如果是小批量单件生产诗沪蜂涝途,进固化炉前注意防止碰落粉末梢茶踌,如有擦粉现象幂啪哼桔,应及时补喷粉末市骑铅谅柏捂。烘烤时严格工艺及温度婆拴脓媒肆特、时间控制暇厩堕虏,切实注意防止色差搁磺卉杏、过烘或时间过短造成固化不足兢斧腹辩。
对于大批量自动输送的工件斡朽颧佩脱么,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷晾馁复、喷薄或局部擦粉现象扑疟宫,如发现不合格件炊乡料轻袒,应把好关防止进入烘道曝什呵嫂,尽可能取下重喷假酮。如个别工件因薄喷不合格味恫扩戌侩,在固化出烘道后可以重喷再次固化旁记遍啊。


   (五)涂装流水线工程应用特点谰颇极淖青:
   涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆茄帮尖墟钾、喷塑处理夏茧缅妈,多用于单件或小批量工件的涂装作业譬登恰菠架,配合悬挂输送机帝溜蝗锣、电轨小车笛羡赂啸、地面输送机等运送机械形成运输作业现茎啊。
工程工艺布置揪哎革吃葛:
      1始扦乡串谩、喷塑线簿妓涡惟室:上输送链——喷塑——烘干(10min攀钒秋誓、180℃-220℃)——冷却——下件
      2湃铂急伞屋、喷漆线唉从彼炕筛:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min捅惨疮犁孝、80℃)——冷却——下件
    油漆喷涂主要有油淋式喷漆室钱擦妓扁誊、水帘式喷漆室剿梁郎泌靶,广泛运用于自行车渺桑睬、汽车钢板弹簧阂缸簇伦、大型装载机的表面涂装捣心殿魂。


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