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【涂装设备】涂装生产线的介绍与流程
作者授冕氏: 发布于刮:2018-10-25 9:37:10 点击量哭:

(一) 涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式幻蜕,运行平稳番熬、快速便捷,采用PLC可控编程虎,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控帅,分区自动实现转接运行棉嵌替。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数虎许沏,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外)钝氓孩,保证了炉温的均匀性和稳定性啤吹变,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品粗单,选用进口的燃烧器和控制系统仿釜,经测试各烘干系统运行良好稳定肮烘草,温度曲线平滑持续湍煤竿。
涂装生产线主要由前处理电泳线稗何珐、密封底涂线卧寒、中涂线蛔截筒、面涂线年卫郝、精修线及其烘干系统组成聪抛。


   (二)涂装流水线的七大组成部分主要包括胺:前处理设备臂沤、喷粉系统享卯普、喷漆设备昂、烘炉盛娇、热源系统潜媳、电控系统臂蜡、悬挂输送链等唤。
       1街街、前处理设备
   喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备闹罐狙,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油睦、磷化人、水洗等工艺过程查恭。钢件喷淋式前处理的典型工艺是舶:预脱脂霸肩、脱脂栓、水洗诡凭欢、水洗亢舱、表调喝、磷化坑蓟杉、水洗抛需、水洗兑、纯水洗老。前处理还可采用抛丸清理机社疚,适用于结构简单饺、锈蚀严重凄、无油或少油的钢件评僻剐。且无水质污染鲍将慈。
       2携垂倍、喷粉系统
   粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进瓮豆党,换色较快的粉末回收装置脐吃擒。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品降,喷粉室灵晌库、电动机械升降机等部件全部国产化蛊。
       3量享笑、喷漆设备
   如油淋式喷漆室惹、水帘式喷漆室雹,广泛运用于自行车操辽秽、汽车钢板弹簧撑感、大型装载机的表面涂装鹊绰。
       4酪、烘炉
   烘炉是涂装生产线中的重要设备之一花考,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标浑巷。烘炉的加热方式有摹介哆:辐射桔、热风循环及辐射+热风循环等钒敖谋,根据生产纲领可分单室和通过式等斧阜,设备形式有直通式和桥式含狮墟。热风循环烘炉保温性好背湿、炉内温度均匀碎滤鳞、热损失少捂洽,经测试谭,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标诡掀仓。
       5廊、热源系统
   热风循环应用较普遍的加热方式尾,它利用对流传导原理对烘炉进行加热达到工件的干燥和固化俄逃播。热源可根据用户的具体情况选择俗缅晨:电咀添问、蒸汽戳掠唯、燃气或燃油等库氏侯。热源箱可根据烘炉的情况而定偏浚:置于顶部碑袄、底部和侧部坛。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机坛舍,则具有寿命长膊恨厦、能耗低巍秋剑、噪声低侗、体积小等优点


   (三)工艺流程
   涂装生产线工艺流程分为躺屯:前处理欺畔慨、喷粉涂装晃都、加热固化捶。
       1别题成、前期的生产
   处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺卡登朴,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺团奖恳。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈海欠儒。在这一工段所用药液较多烤,主要有除锈剂咳忌炯、除油剂肥、表调剂仇、磷化剂等等狮。
在涂装生产线前处理工段或车间陀,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买弊抖、运输舱泊、保管和使用制度释,给工人提供必要的保护着装唉,安全可靠的盛装床阮骋、搬运奶、配置器具挽,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施马、抢救办法坞。其次沧,在涂装生产线前处理工段蹲,由于存在一定量的废气陀、废液等三废物质钨艰,所以在环保措施方面班,必须配置抽气排气薪广、排液和三废处理装置井。
       2韩、前处理过的工件质量氰,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同箍伤录,其质量当有差异能湃紊。处理较好的工件嘎丛,表面油氓、锈去疚佟,为了防止短时间内再次生锈默墩,一般应在前处理后几道工序浑,进行磷化或钝化处理胁坛随:在喷粉前猎,还应将已磷化的工件进行干燥系秃受,去其表面水分巍。小批量单件生产甸尘腊,一般采用自然晾干戎布、晒干壤聚斑、风干懂。而对于大批量之流水作业犬阶渤,一般采取低温烘干容襄遍,采用烘箱或烘道救逢。
组织生产
       3叮绩、对于小批量工件茂校,一般采取手动喷粉装置衫船,而对于大批量工件镀,一般采用手动或自动喷粉装置访。无论是手动喷粉或自动喷粉氏漓,把住质量关是非常重要的彩穿。要确保被喷工件着粉均匀荒颅据、厚度一致缉彪串,防止薄喷镶、漏喷思、擦落等缺陷嘶顷氓。
在涂装生产线引这一工序呕宠醋,还应注意工件之挂钩部分耽,在进入固化之前逞跋,应尽可能将附着其上的粉末吹掉扦,防止挂钩上之多余粉末固化寐故踏,有的对固化前去掉余粉确有困难时祈肺该,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜级撂菇,从而确保挂钩导电良好家陈筒,以利下批工件易于着粉汹。


   (四)固化工序
   这一工序应注意的事项有构皆玫:喷好的工件冀匿,如果是小批量单件生产朝,进固化炉前注意防止碰落粉末剔聘,如有擦粉现象既,应及时补喷粉末亮纪。烘烤时严格工艺及温度等访、时间控制吧,切实注意防止色差丝、过烘或时间过短造成固化不足勒。
对于大批量自动输送的工件荡碗沁,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷别、喷薄或局部擦粉现象师,如发现不合格件竟俗版,应把好关防止进入烘道弛锈嚼,尽可能取下重喷伤。如个别工件因薄喷不合格叔纬,在固化出烘道后可以重喷再次固化瘦识闲。


   (五)涂装流水线工程应用特点嫁:
   涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆篱咎肖、喷塑处理烤讽澳,多用于单件或小批量工件的涂装作业隙,配合悬挂输送机私拷、电轨小车惟、地面输送机等运送机械形成运输作业剐婆。
工程工艺布置衡篮:
      1标、喷塑线侣:上输送链——喷塑——烘干(10min涣、180℃-220℃)——冷却——下件
      2斤柒、喷漆线绥缉:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min习脸、80℃)——冷却——下件
    油漆喷涂主要有油淋式喷漆室釜幕、水帘式喷漆室为,广泛运用于自行车乓衬驴、汽车钢板弹簧券、大型装载机的表面涂装参位棋。


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