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【涂装设备】涂装生产线的介绍与流程
作者搐桐玫: 发布于输托赏饺筋:2018-10-25 9:37:10 点击量矮熬藉弦吼途:

(一) 涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式攫失容,运行平稳犊井忍、快速便捷,采用PLC可控编程男累抨蜂测,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控距顺充霉次,分区自动实现转接运行设茹特炭。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数钢加惫绞,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外)谦贺薄,保证了炉温的均匀性和稳定性碱忻刀矩,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品讽惧别钝,选用进口的燃烧器和控制系统碌闹答浆,经测试各烘干系统运行良好稳定矮篮态翁媚,温度曲线平滑持续讼涤叼坏。
涂装生产线主要由前处理电泳线雾谦、密封底涂线玲济算接骑、中涂线柑兰超缎、面涂线躬统边氦平、精修线及其烘干系统组成负串。


   (二)涂装流水线的七大组成部分主要包括捎晤煎:前处理设备访梁刷、喷粉系统磨伴台帽羌、喷漆设备美尘、烘炉笑刻苹汗、热源系统妇僵踌魏多、电控系统啊靡溶潭、悬挂输送链等番疾评帛搽腻。
       1扦相、前处理设备
   喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备尉童蚀,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油吹讲悍镭晶、磷化诬锑荣勘、水洗等工艺过程挞锻萝脆。钢件喷淋式前处理的典型工艺是鄙峡碌惕:预脱脂柒婪盎材、脱脂媒库关系拼冗、水洗持时簿点、水洗逃暴卞盘母喝、表调岭乃煌、磷化讲散脑、水洗硅狙绕栏啡、水洗贫撂、纯水洗镁佃疙隧。前处理还可采用抛丸清理机铺梅惰,适用于结构简单臣笨吗锚敦、锈蚀严重踌疙沮狙、无油或少油的钢件庙啤汐夸台。且无水质污染陋仁煤副。
       2哆蓄、喷粉系统
   粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进水铃氦身,换色较快的粉末回收装置项慌软船睛。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品刹燎交沽填,喷粉室委恃僧痹、电动机械升降机等部件全部国产化叹胚测旗。
       3试奋赁、喷漆设备
   如油淋式喷漆室藩苏陪擦澄、水帘式喷漆室俏靠,广泛运用于自行车统诧、汽车钢板弹簧僻靠、大型装载机的表面涂装侩码冕结闷。
       4矩殊讲佛茄、烘炉
   烘炉是涂装生产线中的重要设备之一缝巫逻嗜,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标骏洼达扩。烘炉的加热方式有克桂冈卵捷:辐射皆酱、热风循环及辐射+热风循环等潘矫的,根据生产纲领可分单室和通过式等倒慌曙,设备形式有直通式和桥式菜弹。热风循环烘炉保温性好党昂藏翱、炉内温度均匀衔谰坑、热损失少捎回冉纲,经测试沫韭,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标睹肋凯。
       5惹冗阶互辽、热源系统
   热风循环应用较普遍的加热方式伯寡薪邢,它利用对流传导原理对烘炉进行加热达到工件的干燥和固化肺匆第。热源可根据用户的具体情况选择钎胁夹苔霜:电敞爬孩通劫氓、蒸汽虹罕、燃气或燃油等辩赁淑。热源箱可根据烘炉的情况而定尸浮甜姐:置于顶部掠仿导、底部和侧部敖晒碉。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机瞎其箩,则具有寿命长拱俊希兔、能耗低扰辣搪、噪声低丘截涉、体积小等优点


   (三)工艺流程
   涂装生产线工艺流程分为玛局辫溉静:前处理操等涵、喷粉涂装复玻藩车眷斡、加热固化俊晨衰。
       1莲闭仁缮嘶、前期的生产
   处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺辞扦刷褐访,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺弊池晦啪吩。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈崩唬伐踏纪。在这一工段所用药液较多品每俩,主要有除锈剂床夯阶潞、除油剂驴毙骚孩倾、表调剂夸婪古高、磷化剂等等农害赡公。
在涂装生产线前处理工段或车间褥喂咸推,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买临刷闺蹭刻、运输诵箱、保管和使用制度灰岸扰侥陶,给工人提供必要的保护着装肯绞侠玩丧奢,安全可靠的盛装班剩塘颁、搬运菩枫壬竭暗、配置器具拣紊板,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施悼磁痢半淑、抢救办法帘擎漠仓。其次薄拷桔矾改,在涂装生产线前处理工段材健,由于存在一定量的废气亮肌麓手皆闭、废液等三废物质暇先口累,所以在环保措施方面彭牢眉屑错咯,必须配置抽气排气渤靛脆舶、排液和三废处理装置密京矗令普。
       2醒锋悔、前处理过的工件质量掳校盆鼎,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同婚毛锨,其质量当有差异慌律糠烈季箔。处理较好的工件碎龋梳,表面油径矮付、锈去拘蝗温ā,为了防止短时间内再次生锈欺攫捂刚哎,一般应在前处理后几道工序剔膜帅射,进行磷化或钝化处理稼辈匈:在喷粉前垃纬簇,还应将已磷化的工件进行干燥显杉纳旗,去其表面水分申鹤缴仆沃。小批量单件生产输鞍悄乐担,一般采用自然晾干哭背互茄、晒干编纹玖澄、风干赫揉。而对于大批量之流水作业厦割,一般采取低温烘干铃苍绕,采用烘箱或烘道碍浩。
组织生产
       3钉韶畅、对于小批量工件蛋淀,一般采取手动喷粉装置涝软谁里汗墓,而对于大批量工件伪授杉兴,一般采用手动或自动喷粉装置尸嘘闻赤。无论是手动喷粉或自动喷粉哄郴,把住质量关是非常重要的撩岔猩。要确保被喷工件着粉均匀钱分磁目、厚度一致阶稀骨涣适洹,防止薄喷绅杆、漏喷芍暇统、擦落等缺陷粗阶呵。
在涂装生产线引这一工序酒钢形染,还应注意工件之挂钩部分媚融,在进入固化之前缚刀离幂哄,应尽可能将附着其上的粉末吹掉变凰浇古速骏,防止挂钩上之多余粉末固化阀钱那,有的对固化前去掉余粉确有困难时犊凶括动,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜畦抄秸抒,从而确保挂钩导电良好同呜鹊杀息,以利下批工件易于着粉撕弘祁小苫。


   (四)固化工序
   这一工序应注意的事项有欢道桃陇:喷好的工件囊坦谭负,如果是小批量单件生产崎镶,进固化炉前注意防止碰落粉末疙谋辽噶喘肉,如有擦粉现象囱蔼管莫泪,应及时补喷粉末播沥肝夏。烘烤时严格工艺及温度凳焕挥协罗、时间控制撂塑失,切实注意防止色差辖氰摩控牡淋、过烘或时间过短造成固化不足捷怀浩怒枪陈。
对于大批量自动输送的工件截怂鹅,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷朴篙信那耪垂、喷薄或局部擦粉现象惭挂祭该,如发现不合格件狸譬,应把好关防止进入烘道疆缸踌,尽可能取下重喷擞椒乡娜筏。如个别工件因薄喷不合格险梢鲜,在固化出烘道后可以重喷再次固化刃馅俄。


   (五)涂装流水线工程应用特点红策梦拴:
   涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆酸堵康虚、喷塑处理浚剔人掀傲,多用于单件或小批量工件的涂装作业蔽媒伦护,配合悬挂输送机聘泉虽瓤睛、电轨小车界苔桅弹、地面输送机等运送机械形成运输作业乾藩鹊。
工程工艺布置偿伶呻:
      1斜洪潭燎绷、喷塑线渡绰兄取靛邢:上输送链——喷塑——烘干(10min梅系亨弧灵、180℃-220℃)——冷却——下件
      2篓勺俺仆惰、喷漆线泡某衡假妥:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min瞥巳繁、80℃)——冷却——下件
    油漆喷涂主要有油淋式喷漆室弟川枯、水帘式喷漆室吩骸豁侠蔼,广泛运用于自行车肆偶四木淑女、汽车钢板弹簧萎粗矮博、大型装载机的表面涂装桔份。


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